HH-C-10kNGTecnoloxía de servoprensa de propósito xeral

1.Principais funcións

A servoprensa é un dispositivo accionado por un servomotor de CA, que cambia a forza de rotación na dirección vertical mediante un parafuso de bolas de alta precisión, controla e xestiona a presión mediante o sensor de presión cargado na parte frontal da parte condutora, controla e xestiona a presión. posición de velocidade polo codificador, e aplica presión ao obxecto de traballo ao mesmo tempo, para acadar o propósito de procesamento.Pode controlar a presión / posición de parada / velocidade de condución / tempo de parada en calquera momento, pode realizar o control en lazo pechado de todo o proceso de forza de prensado e profundidade de presión na operación de montaxe de presión;A pantalla táctil cunha interface amigable entre humanos e ordenador é intuitiva e fácil de manexar.Está instalado cunha cortina de luz de seguridade.Se unha man chega á zona de instalación durante o proceso de instalación, o penetrador parará in situ para garantir un funcionamento seguro.

Se é necesario engadir configuracións funcionais adicionais e cambios de tamaño ou especificar outras pezas de marca, o prezo calcularase por separado.Unha vez rematada a produción, a mercadoría non será devolta

2. Principais parámetros técnicos

Especificacións

HH-C-10kN

Clase de precisión de presión

Nivel 1

Presión máxima

10 kN

Rango de presión

50N-10kN

Resolución

0,32

Número de mostras

1000 veces por segundo

Carreira máxima

150 mm (personalizable)

Altura pechada

300 mm

Profundidade da gorxa

120 mm

Resolución de desprazamento

0,001 mm

precisión de posicionamento

± 0,01 mm

Prema velocidade

0,01-35 mm/s

Velocidade sen carga

125 mm/s

A velocidade mínima pódese configurar en

0,01 mm/s

Tempo de espera

0,1-150 segundos

O tempo mínimo de retención da presión pódese configurar en

0,1 s

Potencia do equipo

750 W

Tensión de alimentación

220 v

Dimensión total

530×600×2200 mm

Tamaño da mesa de traballo

400 mm (esquerda e dereita) 、 240 mm (dianteira e traseira)

O peso é aproximadamente

350 kg

Tamaño e diámetro interior da matriz do indentador

Φ 20 mm, 25 mm de profundidade

3.Debuxo de cotas do contorno

HH5

Dimensións da ranura en forma de T na mesa de traballo

HH6

4.Configuración do sistema principal

Número de serie elementos principais
1 controlador integrado de pantalla táctil
2 Sensor de presión
3 sistema servo
4 Cilindro servoeléctrico
5 Reixa de seguridade
6 Modo de conmutación de alimentación

5.Interface principal do software do sistema

HH7 (1)

A interface principal inclúe un botón de salto de interface, visualización de datos e funcións de operación manual.

Xestión: incluíndo a selección do método de copia de seguridade, apagado e inicio de sesión do esquema de interface de salto.

Configuración: incluíndo a unidade de interface de salto e a configuración do sistema.

Cero: borra os datos da indicación de carga.

Vista: configuración do idioma e selección da interface gráfica.

Axuda: información da versión, configuración do ciclo de mantemento.

Plan de proba: editar o método de montaxe da prensa.

Refacer un lote: borra os datos actuais de montaxe da prensa.

Exportar datos: exporta os datos orixinais dos datos actuais de montaxe da prensa.

En liña: a directiva establece a comunicación co programa.

Forza: seguimento da forza en tempo real.

Desprazamento: a posición de parada da prensa en tempo real.

Forza máxima: a forza máxima xerada no proceso de prensado.

Control manual: descendente e ascendente automático continuo, ascendente e descendente gradualmente;Proba a presión inicial.

6.Características do equipamento

1. Alta precisión do equipo: precisión de posicionamento repetitivo ± 0,01 mm, precisión da presión 0,5% FS

2.O software é desenvolvido por si mesmo e fácil de manter.

3.Varios modos de prensado: control de presión e control de posición opcional.

4.O sistema adopta un controlador integrado de pantalla táctil, que pode editar e gardar 10 conxuntos de esquemas de programas de fórmulas, mostrar a curva de desprazamento-presión actual en tempo real e rexistrar 50 pezas de datos de resultados de axuste de prensa en liña.Despois de que se almacenen máis de 50 pezas de datos, os datos antigos sobrescribiranse automaticamente (nota: os datos borraranse automaticamente despois dunha falla de enerxía).O equipo pode ampliar e inserir un disco flash USB externo (dentro do formato 8G, FA32) para gardar datos históricos.O formato de datos é xx.xlsx

5.O software ten a función de sobre, que pode definir o rango de carga do produto ou o rango de desprazamento segundo os requisitos.Se os datos en tempo real non están dentro do rango, o equipo alarmará automaticamente.

6. O equipo está equipado con reixa de seguridade para garantir a seguridade dos operarios.

7. Realiza un desprazamento e un control de presión precisos sen límites duros e confiando en ferramentas de precisión.

8. A tecnoloxía de xestión da calidade da montaxe en liña pode detectar produtos defectuosos en tempo real.

9. Segundo os requisitos específicos do produto, especifique o proceso de prensado óptimo.

10. Funcións específicas, completas e precisas de rexistro e análise do proceso de operación.

11. Pode realizar cableado flexible e multiusos e xestión de equipos remotos.

12. Expórtanse varios formatos de datos, EXCEL, WORD e os datos pódense importar facilmente a SPC e outros sistemas de análise de datos.

13. Autodiagnóstico e fallo de enerxía: en caso de avaría do equipo, a función de axuste de servomotor mostra información de erro e solicita solucións, o que é conveniente para atopar e resolver o problema rapidamente.

14. Interface de comunicación de E/S multifuncional: a través desta interface pódese realizar a comunicación con dispositivos externos, o que é conveniente para unha integración total da automatización.

15. O software establece varias funcións de configuración de permisos, como administrador, operador e outros permisos.

7. Campo de aplicación

1. Prensa de precisión do motor do automóbil, eixe de transmisión, mecanismo de dirección e outras pezas

2. Prensa de precisión de produtos electrónicos

3. Prensa de precisión dos compoñentes básicos da tecnoloxía de imaxe

4. Aplicación de prensa de precisión do rodamento do motor

5. Detección de presión de precisión, como a proba de rendemento do resorte

6. Aplicación automática da cadea de montaxe

7. Aplicación de montaxe a presión de compoñentes do núcleo aeroespacial

8. Montaxe e montaxe de ferramentas médicas e eléctricas

9. Outras ocasións que requiran montaxe de presión de precisión

 


Hora de publicación: 22-feb-2023