Oservo prensaé un dispositivo accionado por un servomotor de CA, que cambia a forza de rotación na dirección vertical mediante un parafuso de bola de alta precisión, controla e xestiona a presión mediante o sensor de presión cargado na parte frontal da parte condutora, controla e xestiona a posición de velocidade mediante o codificador, e aplica presión ao obxecto de traballo ao mesmo tempo, para acadar o propósito de procesamento.
Pode controlar a presión / posición de parada / velocidade de condución / tempo de parada en calquera momento.Pode realizar o control en lazo pechado de todo o proceso de forza de prensado e profundidade de prensado na operación de montaxe de presión;A pantalla táctil cunha interface amigable entre humanos e ordenador é intuitiva e fácil de manexar.Está instalado cunha cortina de luz de seguridade.Se unha man chega á zona de instalación durante o proceso de instalación, o penetrador parará in situ para garantir un funcionamento seguro.
Se é necesario engadir configuracións funcionais adicionais e cambios de tamaño ou especificar outras pezas de marca, o prezo calcularase por separado.Unha vez rematada a produción, a mercadoría non será devolta.
Principal técnico parámetros
ESPECIFICACIÓNS: HH-S-200 KN
| POSICIONAMENTO ACCURACY | Nivel 1 |
| MÁXIMO PRESIÓN | 200KN |
| PRESURE RANGO | 800N-100 kN |
| POSICIONAMENTO ACCURACY | ± 0,02 mm |
| PRESIÓN DETECCIÓNN PRECISIÓN | 0,5% FS |
| DESPRAZAMENTO RESOLUCIÓN DATOS ADQUISICIÓN FRECUENCIA | 0,001 m1000/S |
| MAXIMUM Ictus | 150 mm |
| PECHADO HOITO | 500 mm |
| GORXA PROFUNDIDADE | 300 mm |
| DIE TAMAÑO | e 20mm, 25mm profundo |
| PRESSING VELOCIDADE | 0,01-35 mm/s |
| RÁPIDO ALIMENTAR RATA | 0,01-125 mm/s |
| O MÍNIMO VELOCIDADE PODE BE CONXUNTO TO | 0,01 mm/s |
| PRESIÓN MANTENDO TEMPO | 0-99s |
| EQUIPAMENTO POTENCIA | 20 kW |
| EQUIPAMENTO POTENCIA | 3 ~ 380 V CA 50HZ |
| O PESO IS SOBRE | 650kg |
Debuxo & Dimensión
Dimensións da ranura en forma de T na mesa de traballo
| Número de serie | elementos principais |
| 1 | controlador integrado de pantalla táctil |
| 2 | Sensor de presión |
| 3 | sistema servo |
| 4 | Cilindro servoeléctrico |
| 5 | Reixa de seguridade |
| 6 | Modo de conmutación de alimentación |
Main interface of sistema software
1. A interface principal do tempo de mantemento da presión inclúe botóns de salto de interface, visualización de datos e funcións de operación manual.
2. Xestión: inclúe copia de seguridade do esquema de interface de salto, apagado, selección do modo de inicio de sesión.
3. Configuración: inclúe unidades de interface de salto e configuración do sistema.
4. Cero: datos de indicación de carga baleira.
5. Ver: axustes de idioma e selección da GUI.
6. Axuda: información da versión, configuración do ciclo de mantemento.
7. Plan de prensado: edita o método de prensado.
8. Refacer lote: borra os datos de presión actuais.
9. Forza: seguimento da forza en tempo real.
10. Desprazamento: posición de parada da prensa en tempo real.
11. Forza máxima: a forza máxima xerada durante o proceso de prensado actual.
12. Control manual: subida automática continua, subida e baixada de polgadas;Proba a presión inicial.
Equipamento featuras
1. Alta precisión do equipo: precisión de posicionamento repetitivo ± 0,02 mm, precisión da presión 0,5% FS
2. O software é desenvolvido por si mesmo e fácil de manter.
3. Varios modos de prensado: control de presión e control de posición opcional.
4. O sistema adopta un controlador integrado de pantalla táctil, que pode editar e gardar 10 conxuntos de esquemas de programas de fórmulas, mostrar a curva de desprazamento-presión actual en tempo real e rexistrar 50 pezas de datos de resultados de axuste de prensa en liña.Despois de que se almacenen máis de 50 pezas de datos, os datos antigos sobrescribiranse automaticamente (nota: os datos borraranse automaticamente despois dunha falla de enerxía).O equipo pode ampliar e inserir un disco flash USB externo (dentro do formato 8G, FA32) para gardar datos históricos.O formato de datos é xx.xlsx
5. O software ten a función de sobre, que pode establecer o rango de carga do produto ou o rango de desprazamento segundo os requisitos.Se os datos en tempo real non están dentro do rango, o equipo alarmará automaticamente.
6. O equipo está equipado con reixa de seguridade para garantir a seguridade dos operarios.
7. Realiza un desprazamento preciso e control de presión sen límites duros e confiando en ferramentas de precisión.
8. A tecnoloxía de xestión da calidade da montaxe en liña pode detectar produtos defectuosos en tempo real.
9. Segundo os requisitos específicos do produto, especifique o proceso de prensado óptimo.
10. Funcións específicas, completas e precisas de rexistro e análise do proceso de operación.
11. Autodiagnóstico e fallo de enerxía: en caso de avaría do equipo, a función de axuste de servomotor mostra información de erro e solicita solucións, o que é conveniente para atopar e resolver o problema rapidamente.
12. O software establece varias funcións de configuración de permisos, como administrador, operador e outros permisos
Aplicacións
1. Prensa de precisión do motor do automóbil, eixe de transmisión, mecanismo de dirección e outras pezas
2. Prensa de precisión de produtos electrónicos
3. Prensa de precisión dos compoñentes básicos da tecnoloxía de imaxe
4. Aplicación de prensa de precisión do rodamento do motor
5. Detección de presión de precisión, como a proba de rendemento do resorte
6. Aplicación automática da cadea de montaxe
7. Aplicación de montaxe a presión de compoñentes do núcleo aeroespacial
8. Montaxe e montaxe de ferramentas médicas e eléctricas
9. Outras ocasións que requiran montaxe de presión de precisión
Hora de publicación: 28-mar-2023