Folla de datos técnica [modelo: HH-S-200KN]

Oprensa servoé un dispositivo impulsado polo motor de servo de CA, que cambia a forza rotativa á dirección vertical a través do parafuso de bola de alta precisión, controla e xestiona a presión polo sensor de presión cargado na parte dianteira da parte de condución, controla e xestiona a posición de velocidade polo codificador e aplica presión ao obxecto de traballo ao mesmo tempo, de xeito que para lograr o propósito de procesamento.

Pode controlar a presión de presión/parada/velocidade de unidade/tempo de parada en calquera momento. Pode realizar o control de bucle pechado de todo o proceso de presionar a forza e presionar a profundidade na operación de montaxe de presión; A pantalla táctil con interface amigable humana-computadora é intuitiva e fácil de operar. Está instalado cunha cortina de luz de seguridade. Se unha man chega á área de instalación durante o proceso de instalación, o indentador parará in situ para garantir un funcionamento seguro.

Se é necesario engadir configuracións funcionais e cambios de tamaño adicionais ou especificar outras pezas de marca, o prezo calcularase por separado. Unha vez rematada a produción, non se devolverá a mercadoría.

Principal Técnico parámetros

Especificacións: HH-S-200kn

Posicionamento AccuRacizo

Nivel 1

Máximo Presión

200KN

PreSsure Alcance

800N-100KN

Posicionamento AccuRacizo

± 0,02mm

Presión DetectioN Precisión

0.5%FS

Desprazamento RESolución

Datos Adquisición Frecuencia

0,001m1000/s

MáxImum Ictus

150mm

Pechado HOito

500 mm

Gorxa Profundidade

300mm
DIE  Tamaño e 20mm, 25mm profundo

PREssing Velocidade

0,01-35 mm/s

Rápido Alimentación Rata

0,01-125 mm/s

O Mínimo Velocidade Lata BE Establecer TO

0,01mm/s

Presión Gardando Tempo

0-99s

Equipos Poder

20kw

Equipos Poder

3 ~ AC380V 50HZ

O Peso IS Sobre

650kg

Debuxo & Dimensión

HH-S-200KN1

Dimensións da ranura en forma de T en Worktable

HH-S-200KN2

Número de serie elementos principais
1 controlador integrado da pantalla táctil
2 Sensor de presión
3 Sistema servo
4 Cilindro servoeléctrico
5 Reixa de seguridade
6 Fonte de alimentación en modo de conmutación

 

Main interface of sistema Software

1. A interface principal do tempo de mantemento da presión inclúe botóns de salto de interface, visualización de datos e funcións de operación manual.

2. Xestión: inclúe copia de seguridade do esquema de interface de salto, apagado, selección de modo de inicio de sesión.

3. Configuración: inclúe unidades de interface de salto e configuración do sistema.

4. Cero: datos de indicación de carga baleira.

5. Ver: Configuración de idiomas e selección de GUI.

6. Axuda: información da versión, configuración do ciclo de mantemento.

7. Plan de prensado: edite o método de presionar.

8. RECOLLER LOT: Limpe os datos de presión actuais.

9. Forza: Monitorización da forza en tempo real.

10. Desprazamento: posición de parada de prensa en tempo real.

11. Forza máxima: a forza máxima xerada durante o proceso de prensado actual.

12. Control manual: subida continua automática, subida e caída de polgadas; Proba a presión inicial.

Equipos featuros

1. Precisión de equipos altos: precisión de posicionamento repetitivo ± 0,02 mm, precisión da presión 0,5% FS

2. O software é autodenvolvido e fácil de manter.

3. Varios modos de prensado: control de presión opcional e control de posición.

4. O sistema adopta un controlador integrado de pantalla táctil, que pode editar e gardar 10 conxuntos de esquemas de programas de fórmula, amosar a curva actual de desprazamento de desprazamento en tempo real e rexistrar 50 pezas de datos de resultados en liña. Despois de almacenarse máis de 50 anacos de datos, os datos antigos serán sobreescritos automaticamente (nota: os datos serán liquidados automaticamente despois do fallo de enerxía). O equipo pode ampliar e inserir un disco flash USB externo (dentro de 8G, formato FA32) para gardar datos históricos. O formato de datos é xx.xlsx

5. O software ten a función de envolvente, que pode establecer o rango de carga do produto ou o rango de desprazamento segundo os requisitos. Se os datos en tempo real non están dentro do rango, o equipo alarmará automaticamente.

6. O equipo está equipado con reixa de seguridade para garantir a seguridade dos operadores.

7. Realice o desprazamento preciso e o control de presión sen límite duro e dependendo da ferramenta de precisión.

8. A tecnoloxía de xestión de calidade de montaxe en liña pode detectar produtos defectuosos en tempo real.

9. Segundo os requisitos específicos do produto, especifique o proceso de prensado óptimo.

10. Funcións de gravación e análise de procesos específicos, completos e precisos.

11. Auto-diagnóstico e falla de enerxía: En caso de fallo do equipo, a función de adaptación de prensa servo mostra información de erro e solicita solucións, que é conveniente atopar e resolver o problema rapidamente.

12. O software establece múltiples funcións de configuración de permiso, como administrador, operador e outros permisos

Aplicacións

1. Axuste de prensa de precisión do motor de automóbiles, eixe de transmisión, engrenaxes de dirección e outras pezas

2. Precisión de prensa de produtos electrónicos

3. Axuste de prensa de precisión dos compoñentes básicos da tecnoloxía de imaxe

4. Aplicación da montaxe de prensa de precisión do rodamento do motor

5. Detección de presión de precisión como a proba de rendemento de primavera

6. Aplicación de liña de montaxe automática

7. Aplicación de axuste de prensa de compoñentes do núcleo aeroespacial

8. Montaxe e montaxe de ferramentas médicas e eléctricas

9. Outras ocasións que requiren un conxunto de presión de precisión

 


Tempo post: MAR-28-2023