Un;Efecto da rebaba na función das pezas e no rendemento completo da máquina
1, o impacto sobre o desgaste das pezas, canto maior sexa a rebaba na superficie das pezas, maior será a enerxía utilizada para superar a resistencia.A existencia de partes de rebaba pode producir a desviación de coordinación, canto máis rugosa sexa a parte de coordinación, maior será a presión por unidade de área e é máis probable que a superficie se desgaste.
2. Baixo a influencia da resistencia á corrosión, as partes de rebabas son fáciles de caer despois do tratamento da superficie, o que danará a superficie doutros accesorios.Ao mesmo tempo, unha nova superficie sen protección superficial formarase na superficie da rebaba.En condicións húmidas, estas superficies son máis propensas á ferruxe e ao mofo, afectando así a resistencia á corrosión de toda a máquina.
Dous: o impacto da rebaba no proceso posterior e outros procesos
1. Se a rebaba na superficie de referencia é demasiado grande, o procesamento fino levará a unha tolerancia de procesamento desigual.A cantidade de recambio da máquina de fresa non é uniforme debido á gran rebaba na parte de corte da fresa que de súpeto aumentará ou diminuirá a estabilidade do corte, producirá liñas de coitelos ou estabilidade de procesamento.
2. Se hai rebabas no datum fino, a cara de referencia é fácil de solapar, o que provoca un tamaño inexacto do procesamento.
3. No proceso de tratamento de superficies, como o proceso de pulverización de plástico, o metal do revestimento primeiro reunirase na punta do sitio de rebaba (a electrostática é máis fácil de absorber), o que provocará a falta de po plástico noutras partes, o que resultará inestable. calidade.
4. Burr é fácil de causar unión no proceso de tratamento térmico, que moitas veces destrúe o illamento entre as capas, o que resulta nunha diminución significativa do magnetismo AC da aliaxe.Polo tanto, algúns materiais especiais como a aliaxe de níquel magnético suave deben ser rebabas antes do tratamento térmico.
Tres: a importancia do desbarbado
1. Reducir e evitar a presenza de rebabas que afectan ao posicionamento e aceleración das pezas mecánicas e reducir a precisión de mecanizado.
2. Reducir a taxa de rexeitamento da peza e reducir o risco dos operarios.
3. Eliminar o desgaste e a avaría provocados pola incerteza das rebabas nas pezas mecánicas durante o proceso de utilización.
4. Os accesorios mecánicos sen rebabas aumentarán a adherencia ao pintar a pintura, facendo que a textura do revestimento sexa uniforme, un aspecto consistente, suave e ordenado e que o revestimento sexa firme e duradeiro.
5. As pezas mecánicas con rebabas son fáciles de producir gretas despois do tratamento térmico, o que reduce a resistencia á fatiga das pezas.Para as pezas que soportan a carga ou as pezas que corren a alta velocidade non poden existir rebabas.
Hora de publicación: 16-maio-2023