Os cinco principais parámetros do proceso de produción da prensa

1. Prensa fundación

A base da prensa debe soportar o peso da prensa e resistir a forza de vibración cando se inicia a prensa e transmitila á fundación debaixo da fundación.A fundación debe ser capaz de soportar 0,15 MPa de forma fiable.A resistencia da cimentación é deseñada e construída polo departamento de enxeñería civil segundo a calidade do solo local.

A cimentación de formigón debe ser vertida nunha soa vez, sen interrupcións no medio.Despois de que se enche o formigón da cimentación, a superficie debe alisarse unha vez e só se permite a pala ou moer no futuro.Tendo en conta a necesidade de resistencia ao aceite, a superficie superior do fondo da base debe estar recuberta con cemento a proba de ácidos para unha protección especial.

O debuxo básico proporciona as dimensións internas da base, que é o espazo mínimo necesario para instalar a prensa.Non se poden reducir os indicadores relacionados coa resistencia, como a etiqueta de cemento, a disposición das barras de aceiro, o tamaño da área de soporte da cimentación e o grosor da parede da cimentación.A capacidade básica de presión debe ser superior a 1,95 MPa.

2. O grao de sincronización do posto guía

Poste de guía: úsase para conectar a caixa de cambios do feixe e o control deslizante, transferir o movemento desacelerado da caixa de cambios ao control deslizante e, a continuación, realizar o movemento cara arriba e abaixo do control deslizante.Xeralmente, hai tipos de punto único, dobre e de catro puntos, é dicir, un poste de guía, dous postos de guía ou 4 postos de guía.

Sincronización da columna guía: refírese á precisión de sincronización da columna guía dunha prensa de dous ou catro puntos no movemento arriba e abaixo.Este parámetro é xeralmente verificado e aceptado no fabricante da prensa antes de saír da fábrica.A precisión de sincronización do poste guía debe controlarse dentro de 0,5 mm.A asincronía excesiva terá un grave impacto na forza do control deslizante, o que afectará á calidade do produto cando o control deslizante se forme no punto morto inferior.

3. Altura de montaxe

A altura de montaxe refírese á distancia entre a superficie inferior do control deslizante e a superficie superior da mesa de traballo.Existen alturas de montaxe máxima e mínima.Ao deseñar a matriz, tendo en conta a posibilidade de instalar a matriz na prensa e o uso continuado da matriz despois do afiado, non se permite que a altura pechada da matriz utilice os dous valores límite máximo e mínimo de altura. instalación.

4. Forza nominal da prensa

A forza nominal é a capacidade de perforación máxima permitida que a prensa pode soportar con seguridade na estrutura.No traballo real, débese ter en conta a desviación do grosor do material e a resistencia do material, o estado de lubricación do molde e o cambio de desgaste e outras condicións, para manter unha certa marxe de capacidade de estampación.

En particular, cando se realicen operacións que xeren cargas de impacto, como corte e punzonado, a presión de traballo debería limitarse preferentemente ao 80% ou menos da forza nominal.Se se supera o límite anterior, a parte de conexión do control deslizante e a transmisión poden vibrar violentamente e danarse, o que afectará a vida útil normal da prensa.

5. Presión de aire comprimido

O aire comprimido é a principal fonte de enerxía para garantir o bo funcionamento da prensa, así como a fonte do bucle de control para a fonte de enerxía da prensa.Cada parte ten un valor de demanda diferente para a presión de aire comprimido.O valor de presión de aire comprimido entregado pola fábrica está suxeito ao valor máximo de demanda da prensa.As pezas restantes con valores de demanda máis baixos están equipadas con válvulas reductoras de presión para o axuste da presión.