Solución técnica de máquina servo prensa intelixente
Modelo: HH-S.200kN
1. Breve
A servoprensa HaoHan é accionada por un servomotor de CA.Cambia a forza de rotación na dirección vertical a través dun parafuso de bolas de alta precisión.Confía no sensor de presión cargado na parte frontal da parte de condución para controlar e xestionar a presión.Depende do codificador para controlar a velocidade e a posición.Ao mesmo tempo, controla a velocidade e a posición.
Un dispositivo que aplica presión ao obxecto de traballo para acadar o propósito do procesamento.Pode controlar a presión / posición de parada / velocidade de condución / tempo de parada en calquera momento.Pode realizar o control en bucle pechado de todo o proceso da forza de prensado e da profundidade de prensado na operación de montaxe de presión;adopta unha máquina humana fácil de usar. A pantalla táctil da interface é intuitiva e fácil de manexar.A través da recollida a alta velocidade de datos de posición de presión durante o proceso de montaxe a prensa, realízase o xuízo de calidade en liña e a xestión da información de datos de montaxe de precisión.
Estrutura mecánica do equipamento:
1.1.O corpo principal do equipo: é un cadro de estrutura de tres placas de catro columnas e o banco de traballo está mecanizado a partir dunha placa sólida (fundición dunha soa peza);As reixas de seguridade están instaladas a ambos os dous lados do corpo da máquina, que poden observar con seguridade o proceso de montaxe a presión, e a base da máquina está feita de fundición e chapa;As pezas de aceiro ao carbono son tratadas con cromado duro, revestimento de aceite e outros tratamentos antioxidantes.
1.2.Estrutura da fuselaxe: adopta unha estrutura de catro columnas e tres placas, que é sinxela e fiable, cunha forte capacidade de carga e pequena deformación de carga.É unha das estruturas de fuselaxe máis estables e amplamente utilizadas.
2. Especificacións dos equipamentos e principais parámetros técnicos
| Nome do dispositivo | Máquina de prensa servo intelixente |
| Modelo de dispositivo | HH-S.200KN |
| Precisión de posicionamento | ± 0,01 mm |
| Precisión de detección de presión | 0,5% FS |
| Máx.forza | 200 kN _ |
| Rango de presión | 50N-200kN |
| Resolución de desprazamento | 0,001 mm |
| Frecuencia de recollida de datos | 1000 veces por segundo |
| Programa | Pode almacenar máis de 1000 conxuntos |
| Ictus | 1200 mm |
| Altura do molde pechado | 1750 mm |
| Gorxa profunda | 375 mm |
| Tamaño da superficie de traballo | 665 mm * 600 mm |
| Distancia da mesa de traballo ao chan | _ 400 mm |
| Dimensión | 1840 mm * 1200 mm * 4370 mm |
| Velocidade de prensado | 0,01-35 mm/s |
| Velocidade de avance rápido | 0,01-125 mm/s |
| Pódese establecer a velocidade mínima | 0,01 mm/s |
| Comprimir o tempo | 0-99 segundos |
| Potencia do equipo | 7,5 kW |
| Tensión de alimentación | 3~AC380V 60HZ |
3. Principais compoñentes e marcas dos equipamentos
| Compoñente name | Qty | Brand | Remarca |
| Chofer | 1 | Innovación | |
| Servomotor | 1 | Innovación | |
| Redutor | 1 | HaoHan | |
| Servocilindro | 1 | HaoHan | Patente HaoHan |
| Reixa de seguridade | 1 | Máis luxoso | |
| Tarxeta de control + sistema | 1 | HaoHan | Patente HaoHan |
| Host informático | 1 | Haoden | |
| Sensor de presión | 1 | HaoHan | Especificacións: 30T |
| Pantalla táctil | 1 | Haoden | 12'' |
| Relevo intermedio | 1 | Schneider/Honeywell | |
| Outros compoñentes eléctricos | N / A | Baseado en Schneider/Honeywell |
4.Dimensional debuxo
5. Configuración principal do sistema
| Sn | Principais compoñentes |
| 1 | Panel de control programable |
| 2 | Pantalla táctil industrial |
| 3 | Sensor de presión |
| 4 | Sistema servidor |
| 5 | Servocilindro |
| 6 | Reixa de seguridade |
| 7 | Fonte de alimentación conmutada |
| 8 | Ordenador industrial Haoteng |
● A interface principal inclúe botóns de salto de interface, visualización de datos e funcións de operación manual.
● Xestión: contén a copia de seguridade do programa de interface de salto, o apagado e a selección do método de inicio de sesión.
● Configuración: contén unidades de interface de salto e axustes do sistema.
● Restablecer a cero: borra os datos da indicación de carga.
● Ver: axustes de idioma e selección da interface gráfica.
● Axuda: información da versión, configuración do ciclo de mantemento.
● Plan de prensado: edita o método de prensado.
● Refacer un lote: borra os datos de prensado actuais.
● Exportar datos: exporta os datos orixinais dos datos de prensado actuais.
● En liña: a directiva establece a comunicación co programa.
● Forza: seguimento da forza en tempo real.
● Desprazamento: posición de parada da prensa en tempo real.
● Forza máxima: a forza máxima xerada durante o proceso de prensado actual.
● Control manual: descenso e ascenso continuo automático, subida e baixada a poucos poucos;proba de presión inicial.
7. Operacións:
i.Despois de seleccionar o modelo de produto na interface principal, hai un modelo de produto e pode editar e engadir o
contido correspondente de forma independente.
ii.Interfaz de información do operador:
iii.Podes introducir a información do operador desta estación: número de traballo
iv.Interface de información de pezas:
v. Introduza o nome da peza, o código e o número de lote do conxunto neste proceso
vi.O desprazamento usa unha regra de reixa para a recollida de sinais:
vii.Modo de control de posición: precisión de control preciso ± 0,01 mm
viii.Modo de control da forza: control preciso da saída con tolerancia de 5‰.
8. características do equipamento
a) Alta precisión do equipo: precisión de desprazamento repetitivo ± 0,01 mm, precisión da presión 0,5% FS
b) Aforro de enerxía e protección ambiental: en comparación coas prensas pneumáticas e hidráulicas tradicionais, o efecto de aforro enerxético alcanza máis do 80%, é máis respectuoso co medio ambiente e é máis seguro e pode cumprir os requisitos para equipos de taller sen po.
c) O software está patentado de forma independente e é fácil de actualizar e manter.
d) Varios modos de prensado: control de presión, control de posición e control de varias etapas son opcionais.
e) O software recolle, analiza, rexistra e garda os datos de prensado en tempo real e a frecuencia de recollida de datos é de 1000 veces por segundo.A placa base de control do sistema de instalación de prensa está conectada ao host da computadora, o que fai que o almacenamento e a carga de datos sexan máis rápidos e cómodos.Permite rastrexar os datos de instalación da prensa do produto e cumpre cos requisitos de ISO9001, TS16949 e outras normas.
f) O software ten unha función de sobre e o intervalo de carga do produto ou o intervalo de desprazamento pódese configurar segundo os requisitos.Se os datos en tempo real non están dentro do rango, o equipo alarmará automaticamente, identificará ao 100% os produtos defectuosos en tempo real e realizará o control de calidade en liña.
g) O equipo está equipado cun ordenador host, sistema operativo Windows e o idioma da interface de operación do sistema de control de montaxe de prensa pódese cambiar libremente entre chinés e inglés.
h) O equipo está equipado cunha pantalla táctil de 12 polgadas para proporcionar un diálogo amigable home-máquina.
i) O equipamento está equipado cunha reixa de seguridade para garantir a seguridade dos operarios.
j) Conseguir un desprazamento preciso e un control da presión sen necesidade de límites estrictos e depender de ferramentas de precisión.
k) Especificar o proceso de encaixe óptimo segundo os requisitos específicos do produto.
l) Funcións específicas, completas e precisas de rexistro e análise do proceso de operación.(As curvas teñen funcións como amplificación e percorrido)
m) Unha máquina pódese utilizar para múltiples propósitos, cableado flexible e xestión remota de dispositivos.
n) Exportar varios formatos de datos, EXCEL, WORD, os datos pódense importar facilmente a SPC e outros sistemas de análise de datos.
o) Función de autodiagnóstico: cando o equipo falla, a servoprensa pode mostrar unha mensaxe de erro e solicitar unha solución, o que facilita atopar e resolver rapidamente o problema.
p) Interface de comunicación de E/S multifunción: esta interface pode comunicarse con dispositivos externos para facilitar a integración totalmente automatizada.
q) O software establece varias funcións de configuración de permisos, como administrador, operador e outros permisos.
9. Aplicación campos
✧ Montaxe a presión precisa do motor do automóbil, eixe de transmisión, mecanismo de dirección e outras pezas
✧ Prensado de precisión de produtos electrónicos
✧ Axuste a presión preciso dos compoñentes fundamentais da tecnoloxía de imaxe
✧ Aplicación de presión de precisión de rodamentos de motor
✧ Probas de presión precisas, como probas de rendemento do resorte
✧ Aplicación de liña de montaxe automatizada
✧ Aplicación de axuste a presión de compoñentes básicos aeroespaciais
✧ Montaxe de ferramentas eléctricas médicas
✧ Outras ocasións que requiran un axuste de presión preciso